不锈钢发酵罐封头裂纹的处理措施

一、对裂纹的处理措施
对检验中发现的大量裂纹，我们根据《压力容器定期检验规则》第四十条的规定进行了处理。首先对裂纹打磨消除，打磨后形成的凹坑在允许范围内不需补焊的，不影响定级，否则，进行补焊。补焊步骤如下:
(1)由具有相应资格的单位和持证焊工担任返修工作。通过表面渗透探伤确定表面裂纹缺陷的位置。
(2)焊补完毕，修补焊缝和周边母材，最后还应用渗透探伤检查合格。焊补采用钨极氢弧焊，宜分段退焊或跳焊法，小规范多层多道不摆动焊，为避免焊缝过热，可用水冷措施。
(3)采用角向砂轮配置圆锥形砂轮棒，打磨清除缺陷，注意砂轮打磨纹路应与裂纹长度垂直，如果缺陷较深时，须考虑在缺陷两端钻止裂孔，以防裂纹随打磨过程而扩展。
(4)清除缺陷后，应在打磨处，修磨出宽度等于3倍深度的圆滑缓坡的坡口，最后还要用渗透探伤检查坡口表面，确认无缺陷后，方可进行补焊。
二、对不锈钢发酵罐检验的思考
(1)制造时未严格按标准、规范的要求进行必要的检查
GB150-1998《钢制压力容器)))10.3.3.4要求用不锈钢制造的容器，其焊缝表面不得有咬边。
根据近三年的检验情况，在进行全面检验的犯台发酵罐中，有8台封头拼接焊缝存在裂纹。这些出现问题的焊缝都有不同程度的咬边现象。由此可见，产生如此多裂纹主要的原因在于制造时，把关不严，从而留下了大量隐患。
(2)全面检验时对封头拼接焊缝进行重点检查
《压力容器定期检验规则》第二十五条规定:对应力集中部位、变形部位，异种钢焊接部位、奥氏体不锈钢堆焊层、T型焊接接头、其他有怀疑的焊接接头，补焊区，工卡具焊迹、电弧损伤处和易产生裂纹部位，应当重点进行表面无损检查。但对此没有规定具体的检测比例。