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搅拌罐的设计流程

 
搅拌罐的设计流程

   搅拌罐的设计主要包括机械设计与工艺设计,工艺设计的条件包括介质名称、介质特性、工作温度、工作压力、操作方式、一次处理量、设备使用场地概况等,除此之外还需要尽可能的由设备使用方提供搅拌器型式、功率、搅拌转速等;机械设计的内容包括传动装置、密封装置、内外部结构件等。

搅拌罐的设计步骤基本如下

  1. 确定设计的目的。简单地说搅拌混合的目的就是立式搅拌罐的最终目的,包括搅拌器要达到的目的、被搅拌物料的处理量、有没有其它特殊要求。
  2. 物料的总体特性(物理特性与化学特性)。如物料的比重、粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易然易爆特性。
  3. 搅拌器的类型。搅拌混合的效果很直观地从搅拌上体现出来,搅拌器的选型直接影响立式搅拌罐的效率。在同一种混合搅拌目的下,综合各方面的因素,选出一种最适合于物料的搅拌器,这需要我们在设计的时候查阅搅拌器的资料,外加多年的设计与制造使用经验。
  4. 确定与操作相关的参数。包括工作温度、工作压力、处理量(容积)等。
  5. 混合搅拌设备的基本结构型式。包括主体形式、安装形式、加热或冷却形式、内外部结构件形式等。
  6. 搅拌电机功率的计算。在确定电机功率的时候要注意考虑到轴封和传动装置中的功率损耗。
  7. 强度计算。最主要是立式搅拌罐的筒体厚度,在满足使用条件和强度的情况下即可。当然还需要确定其它管口开口位置的强度是否满足要求。
  8. 费用评估。在满足工艺要求的前提下,花费最低的总费用是评价混合搅拌设备性能、校验设计是否合理的指标之一。包括立式搅拌罐的加工费用、安装费用、吊装费用、操作费用、维护费用等等。
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