终缩聚反应釜的功能探究

终缩聚反应釜采用热态（沸点以下）TEG浸泡，控制少量蒸发，至真空系统，经冷凝后，从液封槽中释放出部分醛，冷凝后的TEG经液位调节系统进行回流补偿调节。热态清洗期间，通过调节压力控制蒸发量，使反应釜中的TEG蒸发至液封槽进行循环清洗。清洗过程中用氮气控制蒸发量和进行保护。聚反应器停车后，对终缩釜进行EG热清洗，实际清洗时间为8h.热清洗目的是清除釜内残存的易于清洗的聚合熔体。

　　终缩釜EG热清洗结束后，用新鲜EG大量置换蒸发器E06内EG，置换的目的是排掉含醇解产物的污EG，为防止水份偏高，引起系统升温超压，未进行水清洗。系统升温清洗用桶泵和齿轮泵向储罐加TEG，液位达到设定值后，向终缩釜输送。终缩釜热媒系统以10℃/h速率升温，温度达260～265℃，已达到清洗温度，现场检查系统无泄漏，开始清洗计时。由于本次清洗采用回流量自动补偿调节，清洗期间系统无任何扰动，温度、压力运行稳定。TEG热清洗期间，现场未发生TEG泄漏。系统TEG蒸出、排放及系统水清洗清洗结束后，进行蒸发装桶，大量蒸发过程中的TEG蒸气对反应釜气相部分的器壁起到良好的自洁作用。TEG热清洗效果及评价。TEG清洗后，垢质疏松，极易于清洗，终缩釜清洗后内壁及圆盘几乎见到金属光泽，E15及真空系统清洗后设备内壁光亮如新。