为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。

一 电加热搅拌罐的应用领域：

电加热搅拌罐广泛应用于食(乳)品、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。

二 电加热搅拌罐主要技术及结构性能：

1、 容积：600L、

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。加热功率24KW.  
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。   
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内，温度传输杆直插至罐内底部，使料液用到最低位置也能指示出温度。   
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.28μm。   
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.28μm)。   
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，并向出料口方向呈5°倾斜，便于放净物料无滞留。   
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油，使工作时达到最佳升温的目的。(导热油由用户自行购买)   
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。   
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。  
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。   
12、搅拌转速：60r/min(定速,也可调速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。   
13、设备配置：电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。   
14、材质：内罐体SUS304 4.0板；夹套为SUS3044.0板；外保护壳体为SUS304 1.5板。   
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

 16. 加热功率：24KW

 17. 搅拌电机功率： 1.5KW

 18. 加热面积：2.6㎡

 19. 外形尺寸：1150×1150×1960mm

 20. 设备重量：480 kg